行业解决方案

浦联方案

屏幕采集PLDEX-DP + 安灯采集PLTM-L + PROSMT云端管理平台

方案亮点

有屏幕就能采•非侵入式•简易开发•方便部署•OT2IT完整解决方案•支持C2M

回控功能•老旧设备福音

浦联方案

屏幕采集PLDEX-DP + SMT协议采集PLDEX-PT + 安灯采集PLTM-L + 振动采集器PLMCM-HC/HD + PROCPPS云端系统（包括PROSMT/PROMCM等）

方案亮点

老旧设备屏幕采集•高性价比协议采集•旋转器械监诊与预测性维护•PLC全系列采集方案•非侵入式安灯采集•可视化线边管理看板•免费云端管理平台PROCPPS

浦联方案

振动采集器PLMCM-HC/HD + 振动传感器（视项目选型而定）+ 智能器械监诊与预测型维护系统-PROMCM

方案亮点

24小时在线巡检取代人工巡检•业界高规的24位高精度AD采集•支持各种标准传感器•简单开发体积小方便布署•提供智能监诊系统-PROMCM•支持高端频谱分析与预测性维护

浦联方案

安灯采集器PLTM-L + 安灯云端管理平台PROLTM

方案亮点

非侵入式采集方案•实时设备状态信息采集•稼动率×MTTA×MTBF•免费云端管理平台

浦联方案

振动采集器PLMCM-HC/HD + 振动传感器（视项目选型而定）+ 智能器械监诊与预测型维护系统-PROMCM

方案亮点

24小时在线巡检取代人工巡检•业界高规的24位高精度AD采集•支持各种标准传感器•简单开发体积小方便布署•提供智能监诊系统-PROMCM•支持高端频谱分析与预测性维护

浦联方案

安灯采集器PLTM-L + 安灯云端管理平台PROLTM

方案亮点

非侵入式采集方案•实时设备状态信息采集•稼动率×MTTA×MTBF•免费云端管理平台

浦联方案

PLBOX-I信息采集器 + PROIMM注塑云端可视化管理平台

方案亮点

透过生产过程管理与工艺数据分析来持续优化提高生产效率。

有效提升换模效率并及时发现生产过程瓶颈，大幅提升公司竞争力。

品质预判提高效率、参数可追溯并透过不良品分析来提高产品良率。

减少人工报工并自动生成报表，透过更准确的数据统计分析帮助决策。

透过更科学的维保可减少异常停机时间，更可以延长机台使用寿命。

专业的能源分析，有效管理整体能耗与单品能耗让成本核算更精准。

浦联方案

信息采集器PLBOX-C + 数控云平台PROCNC

方案亮点

简易标准安装，兼容各种协议(85%+)。

通用数据接口，安装简单快速。

边缘计算处理，数据可用性高。

实时工艺管理，提高核心竞争力。

数字化品质管理，有效提升良率。

优化能源管理，减少不必要的浪费。

软硬高效协同，生产过程透明。

浦联方案

安灯采集器PLTM-L + 安灯云端管理平台PROLTM

方案亮点

非侵入式采集方案•实时设备状态信息采集•稼动率×MTTA×MTBF•免费云端管理平台

浦联方案

振动采集器PLMCM-HC/HD + 振动传感器（视项目选型而定）+ 智能器械监诊与预测型维护系统-PROMCM

方案亮点

24小时在线巡检取代人工巡检•业界高规的24位高精度AD采集•支持各种标准传感器•简单开发体积小方便布署•提供智能监诊系统-PROMCM•支持高端频谱分析与预测性维护

浦联方案

边缘计算数据采集系统（EdgeDAQ） + 高规振动传感器 + 浦联智能定制开发软件（或客户自行开发软件）

方案亮点

一体机式集成，边缘计算功能强大。

扩充模块体齐全，体积小不占空间。

支持各类标准无线模块。

宽温设计，利于边缘布署。

支持铁路各种传感器。

免费提供云端管理平台。

浦联方案

纸器云平台系统

方案亮点

1.生产信息化 - 将湿部设备运行所有控制建立可采集数据化系统，包含震动，压力，温度，间隙，车速与幅宽等生产数据，形成每日超过20万笔大数据进行分析。

2. 流程标准化 – 对所有材质组合进行工艺预设，解决人为操作差异。并建立可追朔生产的行车纪录，以利后续的质量改善。

3.调机智能化 – 利用数据分析纸板生产对材质、环境、温度、压力…..等多变量条件，以AI智能方式动态适应调整最佳参数生产。

4. 改善自动化 – 利用高速AI边缘运算，高精度判断纸板弯翘(50um)，准确调整水分与温度平衡，达到纸板平整

5.传承数据化 - 纸板生产经验形成可视化、数据化及标准化的作业规范，无需 过度依赖人为经验值来操作。